📝 로더운전기능사 필기시험 6회 핵심 요약노트
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1. 디젤 엔진 및 윤활/냉각 장치 (Engine, Lubrication, Cooling)
1.1. 엔진 부조 현상 및 원인
디젤 엔진이 부조(不調, 헌팅) 현상을 일으키는 주요 원인과 결과는 다음과 같습니다.
원인: 인젝터(분사 노즐) 간 연료 분사량이 일정하지 않거나, 각 실린더에 공급되는 연료 분사량에 차이가 있을 때 발생합니다.
결과:
연소 폭발음의 차이가 발생하며 엔진은 부조를 일으킵니다.
폭발력 불균형으로 인해 진동이 발생합니다.
1.2. 디젤 노크 방지 대책
디젤 엔진에서 노크(Knocking)를 방지하여 효율적인 연소를 유도하기 위한 방법입니다.
착화성이 좋은 연료(세탄가가 높은 연료)를 사용합니다.
연소실벽의 온도를 높게 유지합니다.
압축비를 규정대로 높게 유지합니다. (가솔린 엔진과 반대)
착화 지연 기간 중의 연료 분사량을 적게 합니다.
1.3. 윤활 및 냉각 계통 점검
엔진오일 압력 과다: 윤활유 압력이 규정보다 높게 표시될 경우, **압력조절밸브(Relief Valve)**의 불량을 의심해야 합니다.
오일 소비 증가: 피스톤과 실린더 사이의 간극이 너무 크거나 피스톤링이 마모되었을 때 엔진오일이 연소실로 상승하여 소비량이 증가합니다. 이 때 배기가스 색은 회백색을 띠게 됩니다.
엔진 과열 원인: 팬 벨트의 느슨함, 라디에이터 코어 막힘, 냉각수 부족 등이 직접적인 원인입니다. (타이밍 체인의 헐거움은 밸브 개폐 시기에 영향을 줍니다.)
라디에이터 캡 (압력식): 냉각장치 내부압력이 부압이 되면 진공밸브가 열려 외부 공기를 흡입하여 냉각 계통의 파손을 방지합니다.
2. 전기 장치 (Electrical System)
2.1. 시동 및 발전 계통
거버너(Governor): 엔진의 부하 변화에 따라 연료 분사량을 자동적으로 가감하여 최고 회전속도를 일정하게 제어하는 장치입니다.
시동 모터 불량 원인: 시동 스위치 접촉 불량, 배터리 단자 및 터미널 접촉 불량, 배터리 전압이 낮은 경우 등이 있습니다. (브러시가 정류자에 잘 밀착된 것은 정상 상태입니다.)
전류계 지시침 (-): 엔진 정지 상태에서 전류계가 마이너스(-) 방향을 지시하는 것은 방전 상태를 의미하며, 전조등 점등, 누전, 엔진 예열장치 동작 등이 원인입니다. (발전기에서 축전지로 충전 시는 플러스(+) 방향입니다.)
2.2. 축전지 및 기타 장치
전해액 제조: 황산과 증류수를 혼합하여 전해액을 만들 때는 반드시 황산을 증류수에 부어야 안전합니다. (반대로 하면 폭발 위험)
AC 발전기 전자석: AC 발전기(교류 발전기)에서 전류가 흐를 때 전자석이 되는 것은 **로터(Rotor)**입니다. (DC 발전기는 계자 철심)
납산축전지 장기 방전: 오랫동안 방전 상태로 두면 극판이 **영구 황산납(설페이션)**이 되어 사용하지 못하게 됩니다.
예열플러그(Glow Plug): 기온이 낮을 때 디젤 엔진의 시동을 돕기 위해 연소실 또는 예비 연소실을 가열하는 장치입니다.
3. 유압 장치 (Hydraulic System)
3.1. 유압 작동 원리 및 부품
파스칼의 원리: 밀폐 용기 속의 유체 일부에 가해진 압력은 각 부분에 같은 세기로 전달된다는 원리입니다. 유압 장비의 동력 전달 원리입니다.
유압 작동유 적정 온도: 유압 작동유의 적정 온도는 일반적으로 45~80ºC 사이입니다.
역류 방지 및 잔류 압력 유지: 유압 회로에서 작동유의 역류를 방지하고 회로 내의 전류 압력을 유지하는 밸브는 **체크 밸브(Check Valve)**입니다.
액추에이터 순서 작동: 여러 개의 액추에이터를 순서에 맞추어 작동시키기 위해 설치하는 밸브는 **시퀀스 밸브(Sequence Valve)**입니다.
오일 탱크 배출: 오일 탱크 내의 오일을 전부 배출시킬 때 사용하는 것은 **드레인 플러그(Drain Plug)**입니다.
3.2. 유압 펌프 및 회로
유압 상승/하강: 유압펌프의 압력 조절밸브(Relief Valve) 스프링 장력이 강하게 조절되면 유압이 높아지고, 약하면 유압이 낮아집니다.
유압 실린더 작동 속도 저하 원인: 유압 실린더의 작동 속도가 느린 가장 적절한 원인은 유압회로 내에 유량이 부족할 때입니다. (릴리프 밸브 세팅 압력이 높으면 오히려 속도는 정상, 힘이 강해짐)
기어식 유압 펌프 특징 (단점): 구조가 간단하고 오염에 비교적 강하지만, 누설이 쉽고 효율이 떨어지며 가변용량형 펌프로 제작하기 어렵습니다.
유압 기본 회로: 유압의 기본 회로는 크게 오픈 회로, 클로즈 회로, 탠덤 회로로 분류됩니다.
4. 로더 작업 장치 및 조종 (Loader Mechanism & Operation)
4.1. 작업 장치 구조 및 관리
작업 장치 실린더: 로더의 작업 장치(붐, 버킷)를 작동하게 하는 실린더 형식은 주로 복동식입니다. (단동식 아님)
로더 규격: 로더의 규격은 표준 버킷의 **산적용량 (
$m^3$ )**으로 표시합니다.트랙 장력 조정: 무한궤도식 장비에서 트랙 장력이 느슨해졌을 때 팽팽하게 조정하는 것은 주로 그리스를 주입하여 조정하는 유압식 방식입니다.
덤핑 클리어런스: 로더로 트럭에 적재할 때 덤핑 클리어런스는 적재함의 높이보다 충분히 높아야 합니다.
4.2. 굴착 및 적재 조종
흙더미 작업: 제방이나 쌓여 있는 흙더미에서 작업할 때는 버킷의 날을 지면과 수평으로 나란하게 유지하는 것이 가장 좋습니다.
흙 깎기 깊이 조정: 흙 깎기를 할 때 깎이는 깊이를 조정하려면 붐을 약간 상승시키거나 버킷을 복귀(후경)시켜야 합니다. (하강은 깊이가 깊어짐)
굴착 후: 굴착 작업 시 토사를 가득 채웠을 때는 버킷을 뒤로 오므려(복귀) 큰 힘을 지탱하고 안전하게 운반해야 합니다.
시동 전 안전 수칙: 로더 시동 시에는 붐, 버킷 레버, 변속기 등 모든 조종 장치를 반드시 중립에 두어야 합니다.
5. 안전 및 건설기계 관리 법규 (Safety & Laws)
5.1. 안전 수칙 및 재해 예방
금지 표지판: 안전 표지판 중 적색 원형으로 만들어지는 것은 금지 표지입니다. (경고-노란 삼각형, 지시-파란 원형)
작업장 복장: 일반 작업장에서의 안전 복장으로는 작업복, 안전모, 안전화가 필수입니다. 선글라스는 부적합합니다.
전기 아크 용접: 눈 보호를 위해 차광용 안경을 선택해야 합니다.
기름 걸레 처리: 기름 묻은 걸레는 한쪽에 쌓아 두지 않고, 반드시 뚜껑이 있는 불연성 용기에 담아 화재를 예방해야 합니다.
연소의 3요소: 연소의 3요소는 가연성 물질, 산소, 점화원입니다. 질소는 연소에 관여하지 않습니다.
5.2. 건설기계 법규 및 관리
면허 취소/효력정지 후 조종 벌칙: 면허가 취소되거나 효력 정지 처분을 받은 후에도 건설기계를 계속 조종한 자는 1년 이하의 징역 또는 1,000만원 이하의 벌금에 처해집니다.
면허 취소 사유: 정기적성검사를 받지 않거나 불합격한 경우, 거짓이나 부정한 방법으로 면허를 받은 경우 등은 면허를 취소하여야 합니다.
대형 건설기계 기준: 총중량 상태에서 축하중 10톤 초과, 총중량 40톤 초과에 해당하는 건설기계입니다.
건설기계 정비시설 필수 사항: 오일 보충, 배터리 교환, 전구 교환 등은 일반적인 정비가 가능하지만, 유압장치 호스 교환과 같은 중요 부품 정비는 건설기계 정비시설을 갖춘 정비사업자만이 할 수 있습니다.
임시운행 사유 (X): 정비 명령을 받은 건설기계가 정비공장과 검사소를 운행하는 것은 임시운행 사유에 해당하지 않습니다.
연료 주입구 이격 거리: 연료 주입구는 배기관의 끝으로부터 30cm 이상 떨어져 설치해야 합니다.
5.3. 도로 및 지하시설 안전
상수도-도시가스 이격 거리: 도시가스 배관 외면과 상수도관과의 최소 이격 거리는 30cm 이상입니다.
도시가스 보호포 색상:
저압: 황색
중압 이상: 적색
고압 전선로 안전 이격 거리: 건설기계와 전선로의 안전 이격 거리는 전압의 높이, 전선 굵기, 애자 수 등에 따라 달라지므로 일정하지 않습니다.
전력 케이블 손상: 지하 매설된 전력 케이블의 피복이 손상되면 즉각 전력 공급이 차단되거나 부식 등으로 일정 시일 경과 후 중단될 수 있으므로 즉시 관련 기관에 통보해야 합니다.
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