농기계정비기능사 필기시험 1회 핵심요약노트 및 실전테스트

📝 농기계정비기능사 필기시험 1회 핵심 요약노트

아래에 정리되어 있는 핵심포인트를 먼저 공부하신 후에

본 글 최하단에

실전테스트를 하시면 됩니다.

1. 기관(엔진) 및 정비 일반

피스톤 및 실린더의 관리

피스톤 간극: 피스톤과 실린더 벽 사이의 간격을 의미합니다.
- 간극이 작으면 마찰열 발생으로 인해 소손되거나 마멸이 발생할 수 있으므로 주의해야 합니다.
- 간극이 압축 압력 및 전체 출력과 깊은 관계가 있습니다.
크랭크축 휨 측정: 크랭크축의 휨 정도를 측정할 때는 V블록과 다이얼 인디케이터를 사용합니다.
- 실제 휨 값은 다이얼 게이지의 지침값의 1/2입니다.
피스톤 평균 속도:
- 공식: (2 x 회전수 x 피스톤 행정) / 60
- 예: 행정이 160 mm (0.160 m), 회전수가 1,600 rpm일 때: (2 x 1,600 x 0.160) / 60 ≈ 8.53 m/sec

기관의 성능 및 출력 관련

압축비 (CR) 계산: 기관의 성능을 나타내는 중요한 지표입니다.
- 공식: 1 + (행정 체적 (총 배기량) / 연소실 체적)
- 예: 총배기량이 1,000 cc, 연소실 체적이 200 cc인 경우, CR = 1 + (1,000 / 200) = 6
압축 압력 점검:
- 규정 압력보다 높을 때: 연소실 내의 **카본(탄소 찌꺼기)**을 제거하여 압축비를 낮춰야 합니다.
- 출력 저하의 주요 원인 중 하나는 피스톤 링의 고착 또는 마모로 인한 압축 누설입니다.
플라이휠 (Flywheel):
- 기관 회전력의 불규칙한 변동을 최소화시켜 회전을 원활하게 유지해 주는 장치입니다.

연료 및 분사 장치

디젤 연료의 착화 촉진제 (세탄가 향상제):
- 질산에틸, 초산에틸, 아초산아밀, 초산아밀 등이 사용됩니다.
- 글리세린은 촉진제가 아닙니다.
노크 저항성 지표:
- 디젤 기관: 세테인값 (세탄가) - 값이 높을수록 노크에 잘 견딥니다.
- 가솔린 기관: 옥테인값 (옥탄가) - 값이 높을수록 노크에 잘 견딥니다.
연료 분사 시기 조정: 단기통 디젤기관에서 연료 분사 시기가 늦을 경우, 분사펌프 설치부의 **조정 심(동판)**을 규정보다 얇은 것으로 교환하거나 빼내어 분사 시기를 빨리 해야 합니다. (예: 0.1 mm 얇아지면 약 1도 빨라짐)

기화기 및 점화 장치

스로틀 밸브의 역할: 가솔린기관의 기화기에서 흡입되는 혼합기(연료+공기)의 양을 조절하여 기관의 출력을 조정합니다.
점화 플러그의 특징:
- 고온, 고압에 충분히 견뎌야 합니다.
- 급격한 온도 변화에 견뎌야 합니다.
- 가장 중요한 것은 고전압에 대한 충분한 절연성이 있어야 합니다. (도전성이 아닙니다.)
점화 플러그 시험: 기밀시험, 불꽃시험, 절연시험이 있습니다. (단속시험은 해당되지 않습니다.)
콘덴서의 역할 (축전기):
- 접점 사이의 불꽃 방전을 방지하고 접점의 소손을 막습니다.
- 1차 전류의 차단 시간을 단축하여 2차 전압을 높이는 역할을 합니다.

2. 농업용 기계 및 유압/동력전달장치

트랙터 및 주행 장치

차동 잠금장치 (Differential Lock):
- 바퀴의 슬립(미끄러짐)이 심한 습지와 같이 토양의 추진력이 약한 농경지에서 사용합니다.
- 좌우 바퀴의 회전수를 일치시켜 탈출을 돕습니다.
앞바퀴 정렬 요소:
- 토인(Toe-in), 캠버(Camber), 캐스터(Caster), 킹핀 경사각(Kingpin Inclination)으로 이루어집니다.
- 핸들의 상하 유동 측정은 정렬과 관계가 없습니다.
클러치 미끄러짐 (슬립) 원인:
- 클러치 페달의 유격이 너무 작을 때 (과대할 때가 아닙니다).
- 클러치 스프링의 장력이 약할 때.
- 클러치판에 오일이 부착되었거나 마모되었을 때.

유압 장치 및 펌프

트랙터 유압 펌프: 주로 기어 펌프가 사용됩니다.
유압 장치 오일 보충:
- 유압 장치에 오일이 부족할 경우, 반드시 현재 사용하고 있는 오일과 같은 종류의 오일로 보충해야 합니다. 엔진오일이나 기어오일을 혼합 주입해서는 안 됩니다.
원심 펌프 (터빈 펌프):
- 물의 운동 에너지를 압력 에너지로 변화시키기 위해 안내 날개가 설치됩니다.
제동 불량 원인 (브레이크):
- 브레이크 페달의 유격이 과다함.
- 라이닝 마멸 또는 소손, 간격 불량.
- 휠 실린더의 유압이 약할 때 제동이 잘되지 않습니다.

농작업 기계

경운 (로터리):
- PTO에서 경운 축까지의 동력 전달 방식에는 중앙 구동식, 측방 구동식, 분할 구동식 등이 있습니다. 측방 구동식만 있는 것은 아닙니다.
조파기 (파종기):
- 구절기는 파종할 골(파종골)을 만드는 장치입니다.
원판 플라우 (Disc Plow):
- 동력 소모가 작은 편이며, 나무뿌리가 많거나 마르고 단단한 땅 작업에 유리합니다.
곡물 건조기 (버너 점검):
- 버너의 전극봉 간격은 보통 2~3 mm가 정상입니다. 5~10 mm는 너무 넓습니다.
곡물 건조 방식:
- 저장형 건조기 (빈 건조기): 빈(Bin)이라는 용기에 곡물을 채우고 밑에서 소량의 공기를 통풍시켜 저장하면서 서서히 건조시키는 방식입니다.
콤바인 장기간 보관:
- 콤바인 내부 잔여물을 완전히 제거하고 청소합니다.
- 궤도, 체인 등 각 부위에 윤활유를 충분히 주유합니다.
- 급동(벼를 급입하는 장치)을 분해하여 별도로 보관하지 않고 청소 후 그대로 보관합니다.
살포 농약 형태와 방제기:
- 분제 형태의 약제는 살분기를 사용합니다.

3. 전기 장치 및 회로 이론

직류 회로

직렬 연결: 5 V 배터리 4개를 직렬 연결하면 전압은 5 x 4 = 20 V가 됩니다. 전압이 증가합니다.
병렬 연결: 병렬 연결하면 용량이 증가합니다.
직렬 회로 합성 저항: 각 저항의 합 R_total은 R1 + R2 + ...입니다.
병렬 회로 합성 저항: 역수의 합 1/R_total은 1/R1 + 1/R2 + ...입니다.
- 직렬과 병렬이 혼합된 회로에서 합성 저항 계산: (예: 10Ω 직렬 + 10Ω 병렬 2개 = 10 + 5 = 15Ω)
퓨즈: 과전류가 흐르면 열이 발생하여 퓨즈의 연결부가 끊어져 회로를 보호합니다.

발전 및 전동기

컷아웃 릴레이 (Cutout Relay):
- 축전지 전압이 높을 때 발전기로 흐르는 전류를 차단하고, 축전지에서 발전기 쪽으로 전류가 거꾸로 흐르는 역류를 방지합니다.
플레밍의 왼손 법칙 (전동기):
- 엄지: 힘(F)의 방향
- 검지: 자기장(B)의 방향
- 중지: 전류(I)의 방향
직류 직권 전동기:
- 회전력이 클 때 회전 속도가 작고, 기동 회전력이 매우 큽니다.
- 부하가 작아지면 회전 속도가 급격히 높아져 회전 속도의 변화가 비교적 큽니다.
변압기 (Transformer):
- 권수비와 전압비는 비례합니다. 권수1 : 권수2 = 전압1 : 전압2
- 예: 권수비 80회 : 320회 = 1차 전압 : 80 V 이므로, 1차 전압은 20 V입니다.

광학 및 조명

전조등의 3요소: 전구, 반사경, 렌즈
조도 (Illuminance) 계산:
- 공식: 조도 (lx) = 광도 (cd) / 거리²(m²)
- 예: 광도가 20 cd, 거리가 2 m일 때, 조도 = 20 / 2² = 5 lx

4. 안전 및 보건 관리

안전 사고 및 지표

경상해: 1일 이상 14일 미만의 노동 손실이 초래된 상해입니다.
강도율 (Severity Rate): 근로 시간 1,000시간당의 재해로 인해 손실된 근로 손실 일수를 나타냅니다.
- 공식: (근로 손실 일수 / 연간 총 근로 시간) x 1,000
발화원 (점화원)이 될 수 없는 것: 기화열, 융해열, 흡착열 등은 외부에서 에너지를 공급받지 않으므로 발화원이 될 수 없습니다. (못 불꽃, 전기 불꽃, 정전기 등은 발화원입니다.)

작업 안전 수칙

그라인더 작업 안전:
- 숫돌이 깨질 우려가 있을 때는 **복개 장치(덮개)**를 설치하여 파편이 튀는 것을 방지해야 합니다.
- 숫돌의 측면을 사용하는 것을 목적으로 하지 않는 한, 측면을 사용해서는 안 됩니다.
- 작업 시 반드시 보안경을 착용합니다.
방진 마스크 구비 조건:
- 안면 밀착성이 좋고, 여과 효율이 좋으며, 중량이 가벼워야 합니다.
- 시야는 넓어야 합니다.
농약 살포 안전:
- 농약을 살포할 때는 항상 바람을 등지고 작업해야 농약이 작업자에게 날아오는 것을 막을 수 있습니다.
수공구 사용 안전:
- 해머 자루는 자루 빠짐을 막기 위해 반드시 쐐기를 박아서 사용해야 합니다.
- 해머 작업 시 장갑을 끼지 않는 것이 원칙입니다.
- 절삭 칩을 제거할 때는 입으로 불지 않고 브러시나 긁기봉을 사용합니다.
무거운 물건 들기:
- 허리를 똑바로 펴고 다리를 굽혀 물건을 천천히 들어 올려야 허리 부상을 예방할 수 있습니다.
유류 취급 안전:
- 연료를 알맞게 구입하여 사용하고, 사용하다 남은 연료는 화재 위험이 없는 곳에 따로 보관해야 합니다.
용접 작업 안전 (교류 아크 용접기):
- 감전 방지를 위해 자동 전격 방지 장치를 설치해야 합니다.
- 절연 용접봉 홀더와 절연 장갑을 사용합니다.
- 1차 측 무부하 전압이 높은 용접기를 피하고, 낮은 용접기를 사용합니다.

직업병

분진으로 인한 직업병: 규폐증, 진폐증 등이 대표적입니다.
납 중독은 납에 의한 중금속 중독이며, 난청은 소음 등에 의한 질환으로 분진으로 생기는 직업병과는 거리가 멉니다.

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