산업안전산업기사 필기시험 2회 3과목 핵심요약노트 및 실전테스트

                                       

📝 산업안전산업기사 필기시험 2회 3과목 핵심 요약노트







아래에 정리되어 있는 핵심포인트를 먼저 공부하신 후에

실전테스트를 하는 것을 권해 드립니다.


실전테스트를 바로 하실 분은 

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1. 보일러 및 설비 보전


보일러 수위 불안정 현상

  • 포밍 (Foaming): 보일러수 속에 유지류, 용해 고형물 등 불순물의 농도가 높아져 보일러수의 비등과 함께 수면부에 거품이 형성되어 수위가 불안정하게 되는 현상입니다. 수위 판단을 어렵게 하고 심한 경우 보일러수가 외부로 넘치게 만듭니다.

  • 프라이밍 (Priming): 비등 시 보일러수의 작은 물방울이 증기와 함께 비산하는 현상입니다.


설비 보전 방식

  • 보전 예방 (MP, Maintenance Prevention): 설비의 설계, 제작 단계에서부터 보전 활동이 불필요한 체계를 목표로 하는 궁극적인 안전화 방안입니다.


풀 프루프 (Fool Proof)

  • 정의: 인간이 실수(에러)를 저질러도 기계가 위험한 동작을 하지 않거나, 조작 순서가 잘못되어도 올바르게 작동하도록 구조나 기능을 갖추는 것입니다.

  • 특징: 설비 및 기계 장치의 일부가 고장난 경우, 기능의 저하를 가져옴과 동시에 전체 기능이 정지하도록 설계하여 안전을 확보합니다.



2. 와이어로프 및 운반 기계 안전 기준


와이어로프 사용 제한 조건 (달비계 기준)

다음 조건 중 하나라도 해당하면 사용해서는 안 됩니다.

  1. 이음매가 있는 것.

  2. 지름의 감소가 공칭 지름의 7%를 초과하는 것.

  3. 와이어로프의 한 꼬임에서 끊어진 소선(소선)의 수가 10% 이상인 것.

  4. 심하게 변형되거나 부식된 것.


지게차 좌우 안정도 기준

구내 최고 속도가 20 km/h 이하인 지게차의 주행 시 좌우 안정도 기준은 다음 공식으로 계산합니다.

  • 좌우 안정도 (%) 공식:

    • 좌우 안정도 (%) = 15 + (1.1 * 최고속도 (km/h))

    • (예시: 20 km/h) 15 + (1.1 * 20) = 37 % 이내여야 합니다.


크레인 방호 장치 및 점검

  • 주요 방호장치: 권과방지장치, 과부하방지장치, 비상정지장치.

  • 작업 시작 전 점검 사항 (핵심):

    • 권과방지장치, 브레이크, 클러치 및 운전장치의 기능.

    • 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태.

    • 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태.



3. 기계 방호장치 및 위험점


프레스 방호장치 안전거리 및 규격

1. 양수조작식 방호장치

  • 누름버튼의 상호간 내측거리는 300 mm 이상이어야 합니다.

2. 광전자식 방호장치 안전거리 (D)

  • 안전거리 (mm) 공식:

    • D (mm) = 1.6 * (급정지 기구 작동 개시 시간 (Ts, ms) + 프레스 슬라이드 정지 시간 (Tr, ms))

  • 참고: 1.6은 광선 감지 후 프레스 슬라이드가 정지될 때까지의 작업자 신체 평균 속도 (m/s)를 나타냅니다.


연삭 숫돌 회전수 계산

  • 원주속도 (m/min) 공식:

    • 원주속도 (m/min) = (파이 * 지름 (mm) * 회전수 (rpm)) / 1000

  • 회전수 (rpm) 공식:

    • 회전수 (rpm) = (원주속도 (m/min) * 1000) / (파이 * 지름 (mm))


목재가공용 둥근톱 분할날

  • 분할날 두께 조건:

    1. 톱날 두께의 1.1배 이상이어야 합니다.

    2. 톱날의 치진폭(커프, Kerf)보다 커야 합니다.


위험점 분류

  1. 접선 물림점:

    • 특징: 체인과 스프로킷, 랙과 피니언, 풀리와 V벨트 등 회전체의 접선 방향으로 물려 들어가는 위험점.

    • 방호 장치 예시: 덮개 또는 울.

  2. 회전 말림점:

    • 특징: 회전하는 물체에 인체가 접촉하여 말려 들어가는 위험점.

    • 방호 장치 예시: 덮개 또는 울.

  3. 끼임점:

    • 특징: 롤러 등 2개의 회전체 사이에 끼이는 위험점.

    • 방호 장치 예시: 덮개 또는 울.


가드(Guard) 개구부 간격

  • 개구면에서 위험점까지의 거리 (D)가 50 mm인 경우, 가드 개구부의 간격 (S) 최대 설정값은 다음 공식으로 계산합니다.

  • 가드 개구부 간격 (mm) 공식:

    • S (mm) = 6 + (0.15 * D (mm))

    • (예시: D=50 mm) 6 + (0.15 * 50) = 13.5 mm



4. 재료 강도 및 비파괴 시험


허용 응력 결정 기초 강도

  • 반복 응력: 반복 응력을 받게 되는 기계 구조 부분의 설계에서 허용 응력을 결정하기 위한 기초 강도로는 **피로한도 (Fatigue Limit)**가 가장 적합합니다.

  • 정적 응력: 정적 응력의 경우 극한 강도 또는 항복점을 기준으로 안전율을 적용합니다.


안전율 계산

  • 안전율 (S) 공식:

    • 안전율 (S) = 재료의 기준 강도 (인장강도 또는 항복점) / 허용응력 (Allowable Stress)

    • (예시: 인장강도 420 MPa, 허용응력 140 MPa) 안전율 = 420 / 140 = 3


비파괴 시험

  • 자분 탐상 시험 (MT, Magnetic Particle Testing): 강자성체의 표면 또는 표층(표면에서 수 mm 이내)에 결함이 있을 경우, 자력선이 끊어지면서 발생하는 누설 자속을 이용하여 자분(고운 철 가루)으로 결함을 검출하는 시험법입니다.



5. 산업용 로봇 및 특수 안전


산업용 로봇 안전 조치

  • 운전 정지 및 잠금: 로봇의 작동 범위에서 수리, 검사, 조정, 청소 등의 작업을 할 경우, 로봇의 운전을 정지하고 가동 스위치를 열쇠로 잠근 후 열쇠를 별도 관리해야 합니다.

  • 스위치 조작: 해당 작업에 종사하는 근로자의 안전한 작업을 위해 작업 종사자 외의 사람이 가동스위치를 조작할 수 없도록 조치해야 합니다.


안전모의 종류

  • ABE형: 낙하/비래 + 추락 방지 및 경감 + 머리 부위 감전 방지

  • AB형: 낙하/비래 + 추락 방지 및 경감

  • AE형: 낙하/비래 방지 및 경감 + 머리 부위 감전 방지


아세틸렌 용접장치 역화방지기 구조

  • 역화 방지 후 복원이 되어 계속 사용할 수 있는 구조여야 합니다. (재사용 시 바로 폐기해야 한다는 내용은 틀린 설명입니다.)

  • 가스의 흐름 방향은 지워지지 않도록 표시해야 합니다.

  • 소염소자는 소결 금속 등 동등 이상의 소염 성능을 갖는 것이어야 합니다.







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