농기계운전기능사 필기시험 2회 핵심요약노트 및 실전테스트

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📝 농기계운전기능사 필기시험 2회 핵심 요약노트






아래에 정리되어 있는 핵심포인트를 먼저 공부하신 후에

실전테스트를 하는 것을 권해 드립니다.


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1. 기관(엔진) 및 열역학 기초


기관의 기본 원리와 구성 요소

  • 피스톤 링의 3대 작용: 기밀 작용, 오일 제어 작용, 열전도 작용이 핵심 기능이며, 윤활유 희석은 틀린 설명입니다.

  • 열역학적 사이클 분류: 주로 정적 사이클(오토), 정압 사이클(디젤), 복합 사이클로 분류됩니다.

  • 디젤 기관 출력 조정: 분사하는 연료량을 가감하여 출력을 조정합니다.


시동 및 운전 관리

  • 겨울철 시동: 연료 공급량을 늘려 시동을 용이하게 합니다. (시동버튼/초크 사용)

  • 난기 운전(워밍업) 이유: 윤활유가 각부에 원활히 순환되도록 하기 위함입니다.

  • 장기간 보관 조치:

    • 흡·배기 밸브는 완전히 닫힌 상태로 보관해야 합니다.

    • 냉각수와 연료(가솔린기관)는 완전히 비워둡니다.

    • 변속 레버는 중립, 주클러치 레버는 '연결' 위치에 놓습니다.


냉각 장치와 디젤 노크

  • 라디에이터 역할: 냉각수 냉각 장치입니다.

  • 라디에이터 과열 원인: 라디에이터 코어 막힘, 냉각수 부족, 팬벨트 파손 등입니다.

  • 디젤 노크 방지법:

    • 발화성이 좋은 연료 (세탄가 높은 연료)를 사용합니다.

    • 압축비를 높게 하여 실린더 내 온도와 압력을 상승시킵니다.

  • 직접분사식(DI) 장점: 실린더 헤드 구조가 간단하고 열 변형이 작으며 연료 소비량이 적습니다.



2. 전기 및 전자 장치


축전지 및 전기의 기본 원리

  • 축전지 용량 계산: 용량(Ah) = 방전전류(A) x 방전시간(h)

    • 예시: 70Ah / 7A = 10시간

  • 납축전지 충전 시 음극판: **납(Pb)**으로 돌아갑니다.

  • 전기 저항: 전선의 저항은 길이에 비례하고 단면적에 반비례합니다. 단면적이 증가하면 저항은 감소합니다.

  • 시동 전동기 전류: **직류(DC)**를 사용합니다.

  • 화재 분류: 전기 화재는 C급 화재입니다. (일반: A급, 유류: B급, 금속: D급)

  • 조도 계산: 조도(E) = 광도(I) / 거리의 제곱

    • 예시: 10[cd] / 2의 제곱 = 2.5[lx]


전기 회로 및 모터

  • 자기유도 작용: 자속의 변화를 방해하는 방향으로 자신의 회로에 기전력이 유기되어 전류의 방향을 방해하는 현상입니다.

  • 정류자 역할: 코일의 반회전마다 전류의 방향을 바꾸는 장치입니다.

  • 3상 유도전동기 회전 변경: 3상 전원 배선 중 임의의 2개 배선을 바꾸어 접속합니다.

  • 직권 전동기: 기동 시 토크가 크므로 기동과 정지가 빈번한 경우에 사용됩니다.



3. 농작업 기계 및 트랙터


경운 및 수확 기계

  • 헤이 컨디셔너: 예취된 목초를 짓눌러 건조를 빠르게 하는 기계입니다.

  • 콤바인: 주행하면서 예취와 탈곡을 함께 수행하는 기계입니다.

  • 콤바인 볏짚 처리: 세단형, 집속형, 결속형이 있으며, 계단형은 해당되지 않습니다.

  • 트랙터 3점 링크 히치식: 플라우의 중량 전이로 견인력이 증가합니다.

  • 동력 경운기 로터리 변속: 부변속 레버가 경운 변속 위치에 놓여 있을 때는 후진 변속이 되지 않습니다.

  • 플라우 보습: 날 끝이 흙 속을 파고들어 수평 절단을 하는 부분입니다.


방제 및 관수

  • 스피드 스프레이어(SS): 미세한 입자를 강한 송풍기로 불어 먼 거리까지 살포하며, 주로 과수원에서 사용됩니다.

  • 스프링클러: 양수 및 가압 송수 후 자동적으로 분사관을 회전시켜 살수하는 관수 장치입니다.

  • 동력 살분무기 윤활: 소형 고속 엔진이므로 혼합유식 윤활 방식을 사용합니다.


이앙 및 파종

  • 이앙기 플로트: 모의 식부 깊이를 일정하게 유지하는 역할을 합니다.

  • 줄 뿌림(조파): 종자를 일정한 간격의 줄에 따라 연속하여 뿌리는 파종 방법입니다.



4. 안전 및 유지 관리


작업 안전 및 관리

  • 운반 안전: 여러 가지 물건 적재 시 무거운 것은 밑에, 가벼운 것은 위에 쌓습니다.

  • 야간 운행 복장: 되도록 밝은 색의 작업복을 착용해야 합니다. (검은색은 부적절)

  • 트랙터 주행: 도로 주행 시 안전을 위해 좌우 브레이크 페달을 연결하고 주행해야 합니다.

  • 차동 고정 장치 사용 금지: 선회하면서 작업할 때는 사용해서는 안 됩니다.

  • 동력 살분무기 살포 안전: 약제가 작업자 쪽으로 오지 않도록 반드시 바람을 등지고 작업해야 합니다.

  • 작업장 정리 정돈: 작업장 바닥은 미끄러짐 방지를 위해 기름을 칠한 걸레로 닦지 않습니다.

  • 드릴 작업 위험 시점: 구멍이 거의 다 뚫렸을 때 일감이 회전하여 사고가 발생하기 쉽습니다.


정비 및 전기 안전

  • 농기계 정비 목적: 사고 방지, 성능 유지, 기계 수명 연장 등입니다.

  • 윤활유 비용 절감: 윤활유 주유 기간을 길게 하는 것은 기계 수명 단축 및 수리비 증가를 초래하므로 틀린 대책입니다.

  • 수공구 사용: 볼트 및 너트의 조임에는 스패너를 사용합니다. 파이프 렌치는 사용하지 않습니다.

  • 정밀 작업면 조도 기준: 300[lx] 이상입니다.

  • 전기 안전: 물기가 있는 손으로 전기 스위치를 조작해서는 안 됩니다.

  • 보호구 관리: 산, 기름 등 부식성 물질과 혼합하여 보관해서는 안 됩니다.


안전 보건 표지

  • 위험 장소 경고:

    • 의미: 작업 장소 주변의 위험한 장소에 접근 또는 출입하는 것을 경고합니다.

  • 인화성 물질 경고:

    • 의미: 취급 물질이 인화성이 있어 화재나 폭발의 위험이 있음을 경고합니다.

  • 안전 관리 목적: 생산성 향상, 경제성 향상, 사회 복지 증진을 목표로 하며, 기업 경비 증가는 안전 관리의 목적과 거리가 멉니다.






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