📝 농기계운전기능사 필기시험 4회 핵심 요약노트
1. 농기계 안전 및 보건 관리
농기계 운전은 항상 안전을 최우선으로 해야 합니다. 재해 발생 원인과 예방 수칙을 정확히 숙지하는 것이 중요합니다.
1.1 안전사고의 직접 원인 분류
산업재해의 직접 원인은 **불안전 행동 (인적 원인)**과 **불안전 상태 (물적 원인)**로 나뉩니다.
불안전 상태 (물적 원인)
안전보호장치의 결함 (예: 트랙터 PTO 커버 파손)
기계 기구 자체의 결함이나 위험 상태 (예: 날카로운 부분 노출)
불안전 행동 (인적 원인)
위험 장소에 임의로 접근
보호구의 잘못된 사용 또는 미착용
기계 기구의 잘못된 조작이나 사용
1.2 안전 관리 조직 및 통로 기준
안전 관리 조직: 대규모 기업에 가장 적합하며 안전 조직의 이상적인 형태는 직계·참모식 조직입니다.
작업 통로 너비: 기계와 기계 사이, 또는 기계와 다른 설비 사이에 설치하는 통로의 너비는 적어도 80cm 이상이어야 합니다.
하인리히의 사고방지 대책 5단계 (순서대로): 안전조직 → 사실의 발견 → 분석평가 → 시정책의 선정 → 시정책의 적용(3E: 교육, 기술, 규제).
1.3 공구 사용 및 보호구
공구 사용 원칙:
결함이 없는 공구를 사용합니다.
작업에 적당한 공구를 선택하여 사용합니다.
공구는 사용 목적에 맞는 규정된 것을 사용해야 합니다.
그라인더 작업 시 주의사항: 숫돌차와 받침대 간격은 항상 3mm 이하로 유지해야 합니다.
보호구의 종류:
방진 마스크: 분진이 호흡기를 통해 유입되는 것을 방지합니다.
용접 작업: 불꽃과 열로부터 신체를 보호하기 위해 반드시 장갑을 착용하고 작업해야 합니다.
기계 달아 올리는 볼트: 중량물을 크레인 등으로 들어 올릴 때 사용하는 걸기용 볼트는 아이볼트입니다.
2. 기관(엔진) 및 전기 장치
농기계의 심장인 기관과 전기를 공급하는 장치에 대한 핵심 지식입니다.
2.1 기관의 기본 특성 및 점화
2행정 가솔린기관 (예: 동력 예초기): 연료와 엔진오일의 혼합비는 보통 25:1이 가장 적당합니다.
4기통 직렬형 기관의 일반적인 점화순서: 1-2-4-3 (좌수식 기준)
가솔린 기관 점화: 압축된 혼합기는 점화 플러그에서 발생한 고전압 불꽃에 의해 점화됩니다.
플라이휠 (Flywheel): 폭발 행정 때 얻은 에너지를 저축하였다가 다른 행정(압축, 배기, 흡입) 시에 공급하여 기관의 회전을 원활하게 하고 맥동을 감소시킵니다.
겨울철 경운기 시동: 시동 버튼을 누르고 시동해야 하는 이유는 연료 공급량을 많게 하여 시동을 용이하게 하기 위함입니다.
2.2 기관 오일 및 연료
기관 오일 SAE 번호: 기관 오일의 점도 크기를 나타냅니다.
연소 위험성: 인화점, 발화점, 착화점이 낮을수록 위험성이 큽니다.
2.3 전기 장치 및 계산
교류 발전기 → 직류 정류: 발전된 교류 전압을 직류로 바꾸는 데 사용되는 부품은 다이오드입니다.
축전지 용량 계산:
용량(Ah) = 방전전류(A) × 방전시간(h)
예시: 용량 240Ah, 방전전류 12A → 240 / 12 = 20시간 사용 가능
플레밍의 왼손법칙:
엄지: 힘의 방향
검지: 자기장의 방향
중지: 전류의 방향
슬립 (Slip) 계산: 3상 유도전동기의 슬립(%)은 다음 공식으로 구합니다.
슬립(%) = ((동기속도 - 전부하속도) / 동기속도) × 100
전조등 조도 부족 원인 (틀린 것): 굵은 배선을 사용하면 전압 강하가 줄어들어 오히려 조도가 개선됩니다. (원인: 접지 불량, 축전지 방전, 전구 열화 등)
점화시기 점검 시험기: 타이밍 라이트를 사용합니다.
3. 농기계 점검 및 정비
고장 없이 농기계를 오래 사용하기 위한 점검 및 정비 기준입니다.
3.1 일상 점검 및 정비
트랙터 일상 점검 기준: 매일 운전 전 엔진오일량의 점검은 필수적인 일상 점검에 해당합니다. (오일 필터 교환, 밸브 간극 조정 등은 주기적인 정비 항목임)
농기계 예방정비 종류: 매일 정비, 매주 정비, 농한기 정비 등이 있으며 고장 수리 정비는 예방 정비에 해당하지 않습니다.
경운기 타이어 공기압: 쟁기 작업 시 적정 공기압은 1.1kg/cm2 ~ 1.4kg/cm2 범위에서 양쪽에 동일하게 유지해야 합니다.
기동전동기 주의사항: 오랜 시간 연속해서 사용하면 안 되며, 최대 연속사용시간은 보통 30초입니다.
3.2 장기 보관 관리
이앙기 장기 보관 시 조치:
시효가 지난 오일은 교환합니다.
각부 주유 개소에 주유합니다.
연료탱크 및 기화기의 잔존 연료는 완전히 빼내야 합니다. (연료가 변질되어 부식을 일으킬 수 있음)
4. 농작업 기계의 사용 및 조정
주요 농기계의 기능, 작업 방법, 조정 기준에 대한 내용입니다.
4.1 경운기 및 트랙터 작업기
관리기 조향 클러치 유격: 조향 클러치의 적정 유격은 1mm ~ 2mm가 되도록 조정합니다.
트랙터 로터베이터 장착: 작업기 좌우 흔들림은 체크 체인을 조정하여 2.0cm ~ 2.5cm 정도 일정하게 흔들리게 맞춥니다.
로터리 작업 시 후진: 로터리에 전달되는 동력을 반드시 차단하고 후진해야 안전합니다.
동력 경운기 운반 작업 (경사지): 경사지를 이동할 때는 도중에 변속 조작을 하지 말고, 급경사지에서는 조향 클러치를 사용하지 않고 핸들만으로 운전합니다.
도로 주행 시 안전: 트랙터 도로 주행 시에는 좌우 브레이크 페달 연결고리를 연결해야 합니다.
4.2 이앙기 및 파종기
이앙기 식부 깊이 조절: 모의 식부 깊이를 일정하게 유지하는 장치는 논 표면을 정지하는 플로트입니다.
이앙기 묘취량 조절: 모가 심어지는 개수(묘취량)는 모 탑재판의 높낮이를 조절하여 이루어집니다.
조파기 구성 요소:
구절기: 적당한 깊이의 파종 골을 만듭니다.
종자관: 종자를 지면까지 유도합니다.
복토기 및 진압바퀴: 종자를 덮고 눌러 줍니다.
쇄토기는 조파기의 구성 장치가 아닙니다.
파종 방법: 벼, 맥류, 채소 등의 종자를 일정한 간격의 줄에 따라 연속하여 뿌리는 방법은 **줄 뿌림 (조파)**입니다.
4.3 수확 및 목초 기계
콤바인 기능: 주행하면서 농작물을 예취하고 탈곡을 함께하는 기계입니다.
콤바인 작업 (급동 회전 낮을 때): 탈곡 능률 저하, 선별 불량, 작업 중 막힘의 우려가 있습니다. 탈부미 증가 (탈곡되지 않은 볏단에 곡물이 붙어나가는 현상)는 오히려 감소하거나, 회전수가 낮을 때의 주된 증상은 아닙니다.
베일러 작동: 끌어올려진 건초는 **오거 (Auger)**에 의해 베일 체임버로 이송됩니다.
원형 베일러: 350kg ~ 450kg 정도로 크기가 커서 대규모 초지에 적합합니다.
헤이 컨디셔너: 예취된 목초를 짓눌러 건조를 빠르게 하기 위한 기계입니다.
구릉지 목초 예취: 구릉지 작업에 가장 적당한 모어는 로터리 모어입니다.
목초 베일러 선회: 작업 시에는 PTO 동력을 차단하고 큰 원으로 회전하여 다음 작업선을 준비합니다.
4.4 방제 기계
동력 살분무기 살포: 어떤 방법을 사용하더라도 뿌린 약제가 작업자 쪽으로 오지 않도록 반드시 바람을 등지고 작업해야 합니다.
고속 분무기 살포 각도: 분두의 최대 살포각도는 **180°**입니다.
파이더 더스터 (다공 호스) 균일 배출: 끝 쪽으로 배출량이 많을 경우, 엔진의 속도를 낮추어 공기량을 줄여야 고르게 배출됩니다.
5. 기타 공식 및 단위
자주 출제되는 계산 공식 및 단위에 대한 내용입니다.
5.1 계산 공식
습량 기준 함수율 (%)
함수율(%) = (시료에 포함된 수분의 무게 / 시료의 총무게) × 100
(문제 예시: 20g / 100g × 100 = 20%)
직선법에 의한 감가상각비
감가상각비 (원/년) = (구입가격 - 폐기가격) / 내구연한
(문제 예시: (6,000,000 - 600,000) / 10 = 540,000원/년)
5.2 단위
기관의 연료 소비율 단위: km/L, g/PSh, g/kWh 등이 사용됩니다. **L/min (분당 유량 단위)**은 연료 소비율을 나타내는 단위로 적절하지 않습니다.
가스 용기 색채 (주요 가스)
산소: 녹색
아세틸렌: 황색
액화탄산가스: 청색
아르곤: 회색
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