산업안전산업기사 필기시험 5회 3과목 핵심요약노트 및 실전테스트

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📝 산업안전산업기사 필기시험 5회 3과목 핵심 요약노트







아래에 정리되어 있는 핵심포인트를 먼저 공부하신 후에

실전테스트를 하는 것을 권해 드립니다.


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1. 운반 및 양중기 안전 기준


타워크레인 와이어로프 지지 기준

와이어로프 설치 각도는 수평면에서 60° 이내로 설치해야 합니다. 와이어로프를 고정하기 위한 전용 지지 프레임을 사용해야 하며, 가공 전선에 근접하지 않도록 주의해야 합니다.


와이어로프 허용 하중 (안전계수)

화물의 하중을 직접 지지하는 와이어로프는 안전계수 5 이상을 적용해야 합니다. 최대 허용하중은 다음 공식으로 계산합니다.

최대 허용하중 공식:

최대 허용하중 = 절단 하중 / 5


구내운반차 핸들 안전 기준

운전자가 탑승하는 구내운반차는 핸들의 중심에서 차체 바깥 측까지의 거리가 65 cm 이상이어야 합니다. 주행 제동 장치와 경음기 등도 필수적으로 갖추어야 합니다.



2. 기계 및 방호장치 일반 안전


연삭기 원주 속도 공식

회전하는 숫돌의 원주 속도 V (단위: m/min)를 계산할 때 사용됩니다. 지름 D (mm), 회전수 N (rpm)을 사용합니다.

원주 속도 공식:

V (m/min) = (3.14 * D (mm) * N (rpm)) / 1,000


롤러기 급정지 거리

롤러기 급정지 장치의 급정지 거리는 앞면 롤러의 지름 $D$ (mm)를 기준으로 하며, 다음 공식에 따라 1/3 이내여야 합니다.

급정지 거리 공식:

급정지 거리 (mm) = (3.14 * $D$ (mm)) / 3 이내


가드 설치 조건

기계 설비 가드의 개구부(틈새) 간격은 안전을 위해 임의로 조정할 수 없도록 해야 합니다. 또한, 충분한 강도와 단순한 구조를 유지하며 작업, 점검, 주유 시 장애가 없어야 합니다.


목재가공용 둥근톱 가동식 접촉 예방 장치

이 장치는 절단 작업 중 가공재의 절단에 필요한 날 이외의 부분을 항상 자동적으로 덮을 수 있는 구조여야 합니다. 톱날이 보이도록 부분적으로 가려진 구조여야 하며 완전히 가려진 구조는 옳지 않습니다.


아세틸렌 용접장치 역화 방지기

역화 방지기는 역화 방지 후 복원이 되어 계속 사용할 수 있는 구조로 해야 합니다. 재사용 시 바로 폐기하도록 하는 구조는 옳지 않습니다.


산업용 로봇 안전매트

안전매트에 감응도 조절 장치가 있는 경우, 작업자 임의 변경을 방지하기 위해 봉인되어 있어야 합니다. 단선 경보 장치는 필수적으로 부착되어 있어야 합니다.



3. 프레스 및 금형 안전


풀 프루프 (Fool Proof)

작업자의 신체 일부가 위험한 작업점으로 들어가면 자동적으로 기계가 정지되는 기능 등 인간의 실수를 기계적으로 보완하여 사고를 방지하는 근원적 안전 대책을 의미합니다.


광전자식 방호장치 안전 거리

광축의 설치 거리 D (mm)는 위험점 도달 시간 T에 비례합니다. T는 감지 시간 T_1과 슬라이드 정지 시간 T_2의 합입니다.

광축 안전 거리 공식:

D (mm) = 1.6 * (T_1 (ms) + T_2 (ms))


프레스 손 쳐내기식 방호장치 기준

  • 방호판의 폭은 금형 폭의 1/2 이상이어야 합니다.

  • 행정 길이(스트로크)가 300 mm 이상인 프레스는 방호판의 폭을 300 mm 이상으로 해야 합니다.


금형 조립 주의사항

금형 부품의 맞춤핀을 조립할 때에는 견고한 결합을 위해 억지 끼워맞춤으로 해야 합니다. 헐거운 끼워맞춤은 부품 이탈 및 안전 사고의 원인이 됩니다.



4. 기타 위험 방지 기술


보일러 프라이밍 및 포밍 원인

프라이밍(Priming, 수면이 급격히 상승)과 포밍(Foaming, 거품 발생)은 고수위, 과부하 사용, 보일러 수의 불순물 과다, 기계적 결함 등이 원인이 됩니다. 역화는 직접적인 발생 원인으로 보지 않습니다.


안전 밸브 및 파열판 설치 (급성 독성 물질)

급성 독성 물질이 지속적으로 외부에 유출될 수 있는 화학설비 및 그 부속 설비에는 파열판과 안전 밸브를 직렬로 설치해야 안전성을 확보할 수 있습니다.


선반 냉각재 안전 (생물학적 위험)

냉각재의 부패를 방지하고 생물학적 위험을 예방하기 위해, 배출용 배관의 지름은 이물질이 잘 빠지도록 커야 하며, 지면과 경사가 되도록 제작하여 잔류가 없도록 해야 합니다.


소성 가공의 분류

소성 가공은 재료를 절삭하지 않고 형태를 변형시키는 비절삭 가공법입니다.

  • 소성 가공: 단조, 압연, 인발 등.

  • 절삭 가공: 연삭은 재료를 깎아내는 절삭 가공에 해당합니다.







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