롤러운전기능사 필기시험 9회 핵심요약노트 및 실전테스트

📝 롤러운전기능사 필기시험 9회 핵심 요약노트

아래에 정리되어 있는 핵심포인트를 먼저 공부하신 후에

본 글 최하단에

실전테스트를 하시면 됩니다.

Ⅰ. 기관(엔진) 핵심 정리

1. 냉각 및 연료 장치

부동액 성분 및 사용: 에틸렌글리콜과 글리세린은 단맛이 있으며, 부동액은 냉각수와 50:50으로 혼합하여 사용하는 것이 권장됩니다. 부식 방지제가 포함되어 냉각 계통의 부식을 방지합니다.
압력식 라디에이터 캡 이점: 냉각수의 비등점을 올려 냉각 효율을 높입니다.
프라이밍 펌프의 한계: 프라이밍 펌프로는 연료 장치 내 공기 배출이 어려운 곳은 분사 노즐입니다.
딜리버리 밸브 기능: 연료의 역류 방지, 후적 방지, 분사 파이프 내 잔압 유지 기능이 있습니다. (유량 조정은 기능이 아닙니다.)
공기 청정기 역할: 기관으로 들어가는 공기의 여과와 소음 방지입니다.
엔진 오일 점도 지수: 점도 지수가 작을수록 온도 변화에 따른 점도 변화가 큽니다.

2. 기관 운전 및 과급기

디젤 기관 시동 용이 조건: 시동 시 회전 속도를 높여야 합니다. 압축비를 높이고, 흡기 온도를 상승시키며, 예열 장치를 사용합니다.
스퀴시(Squish): 기관의 압축 행정 말기에 발생하여 연료와 공기의 혼합을 돕는 와류 현상입니다.
블로 다운(Blow Down): 배기 행정 초기에 배기 밸브가 열려 연소 가스가 스스로 배출되는 현상입니다.
과급기 장착 이점: 고지대에서도 출력 감소가 적으며, 기관의 출력과 회전력이 증가합니다. 단, 압축 온도가 상승하여 착화 지연 기간은 짧아집니다.
겨울철 크랭킹 저하 원인: 엔진 오일의 점도 상승, 축전지 용량 감소, 기온 저하로 인한 기동 부하 증가입니다.

Ⅱ. 전기 장치 핵심 정리

축전지 케이스 청소: 소다(탄산나트륨)와 물 또는 암모니아수를 사용하여 청소합니다.
납산 축전지 불량: 크랭킹 시 발열하며 심하면 터질 수 있습니다.
IC 전압조정기 특징: 진동에 의한 전압 변동이 없고, 내구성이 우수하며, 조정 전압 정밀도가 높습니다.
전조등 회로 구성품: 전조등 릴레이, 전조등 스위치, 디머 스위치 등. (플래셔 유닛은 방향 지시등 회로 구성품입니다.)
퓨즈 접촉 불량 현상: 연결부의 저항이 커져 전류의 흐름이 나빠지고, 퓨즈가 끊어질 수 있습니다.

Ⅲ. 섀시 및 작업 장치 핵심 정리

1. 동력 전달 및 차체

기어 이중 물림 방지: 수동 변속기에 장착된 기어의 이중 물림을 방지하는 장치는 인터 로크 장치입니다.
타이어 골격: 고무로 피복된 코드를 여러 겹 겹친 층이며 타이어의 골격을 이루는 부분은 카커스 부입니다.

2. 롤러 특성 및 종류

타이어 롤러 타이어 수 차이: 전축과 후축의 타이어 수가 다른 이유는 노면을 일정하게 다지기 위하여 타이어 간격을 배열했기 때문입니다.
턴 풋식 롤러: 표면 지층 20cm가 넘는 연약 지반에 사용되며, 흙의 표면을 분쇄하고 다지는 그물 모양 바퀴를 사용합니다.
머캐덤 롤러: 전륜(구동륜)에 브레이크 장치가 설치되어 있습니다. 클러치 미끄러짐 원인은 스프링 노후, 라이닝에 기름 오염, 클러치판 마모 등입니다.
진동 롤러 기진력: 불평형추의 무게, 편심량, 회전 속도에 비례하며, 고유 진동수에는 비례하지 않습니다.
차일: 롤러 운전자를 직사광선과 강우로부터 보호하고 쾌적한 운전을 위해 설치한 것입니다.

Ⅳ. 유압 장치 핵심 정리

유압 배관 종류: 강관, 스테인리스관, 알루미늄관 등이 사용되며, 플라스틱관은 사용하지 않습니다.
유압 펌프 소음 원인: 펌프 축의 센터와 원동기 축의 센터가 일치하지 않을 때(편심 오차), 공기 혼입, 오일 속 기포 등입니다.
유압 실린더 불규칙 원인: 피스톤 링 마모, 유압유 점도 너무 높음, 회로 내 공기 혼입 등입니다. (체크 밸브 방향 반대는 방향 제어와 관련됩니다.)
유압 탱크 구비 조건: 드레인 밸브, 유면계, 주유구 및 스트레이너를 설치해야 합니다. 오일 쿨러는 작동유의 냉각을 위한 별도의 장치입니다.
유압 모터의 기능: 유압 에너지를 기계적 일(회전운동)로 변환하는 작동기(Actuator)입니다.
압력 제어 밸브: 릴리프 밸브, 언로드 밸브, 카운터 밸런스 밸브 등. (체크 밸브는 방향 제어 밸브입니다.)
토출량 변화 펌프: 토출량을 변화시킬 수 있는 펌프는 가변 토출량형입니다.

Ⅴ. 안전 및 법규 핵심 정리

1. 산업 안전 및 작업 일반

하인리히 사고 예방 5단계: 조직 → 사실의 발견 → 평가 분석 → 시정책의 선정 → 시정책의 적용 순입니다.
위험 요인 발견: 산업 재해 방지 대책 수립을 위한 위험 요인 발견 방법으로 가장 적합한 것은 안전 점검입니다.
자연 발화 조건: 발열량이 크고, 주위 온도가 높으며, 착화점이 낮고, 표면적이 넓을 때 발생하기 쉽습니다.
화재 통과 요령: 몸을 낮게 엎드리고 물수건으로 입을 막으며, 뜨거운 김은 마시지 않습니다.
운반 작업 안전: 인력으로 운반 시 무리한 자세로 장시간 취급하지 않도록 해야 합니다.
공구 사용 안전: 공구는 오래 사용하기 위하여 기름을 닦은 후 보관합니다.
전력 케이블 표지 시트: 차도에서 지표면 아래 30cm 깊이에 설치됩니다.
가스 용기 취급: 아세틸렌가스 용기의 온도는 40ºC 이하로 유지해야 합니다.

2. 건설 기계 관리법규

형식 승인 권한: 국토교통부장관이 건설기계의 형식 승인을 합니다.
면허 취소/정지 권한: 건설기계조종사 면허 취소 또는 효력 정지 처분은 시·군·구청장이 합니다.
면허 취소 사유: 면허의 효력 정지 기간 중 건설기계를 조종한 경우입니다.
재산 피해 면허 정지: 건설기계 조종 중 재산 피해액 50만원마다 면허 효력 정지 1일이 부과됩니다. (단, 90일을 넘지 못함)
등록 번호: 06-5001~8999는 덤프트럭 영업용 번호입니다.
정기 검사 유효 기간 (20년 초과): 로더, 지게차 (1톤 이상) 등은 1년입니다.
대형 건설기계 특별 표지판 부착 기준: 길이가 16.7m를 초과하거나, 너비가 2.5m를 초과하거나, 최소 회전 반경이 12m를 초과하는 건설기계 등이 해당됩니다. (길이 16m는 제외)
저속 건설기계 조명: 최고 속도 15km/h 미만의 타이어식 건설기계는 후부반사기를 필수로 갖추어야 합니다.
적성 검사 기준: 두 눈 시력 0.7 이상 (각각 0.3 이상, 교정 시력 포함), 시각 150º 이상, 언어 분별력 80% 이상입니다.

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